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溶剂回收用活性炭回收过程的基本原理

阅读:29 时间:2020-10-27 09:36

  溶剂加工行业,如印刷业、干洗车间和油漆车间,依赖于在生产过程中蒸发的溶剂。从经济和生态两方面考虑,从工艺废气中回收这些溶剂是可取的。溶剂回收用活性炭回收过程的基本原理是溶剂在活性炭上的吸附,然后通过过热蒸汽或热惰性气体进行解吸,产生的冷凝液被进一步处理以回收溶剂,以便在生产过程中重复使用。

  溶剂回收的自然方法碳吸附是基于一种自然现象,即挥发性有机化合物从活性炭微观孔隙中的空气(或其他气体)流中被吸附,并在加热回收时释放出来。活性炭是所有吸附剂中用途最广的一种,因为它具有很宽的孔径分布和孔体积。因此,它适用于具有广泛沸点和化学结构的溶剂,如烷烃、醇、酯和酮、环状化合物和卤化溶剂。

溶剂回收用活性炭

  溶剂回收用活性炭再生是通过将蒸汽通过饱和吸附器,加热碳,并使吸附的溶剂释放出来来完成的,从容器流出的蒸汽和溶剂蒸汽被冷凝成液体冷却。水不混溶的溶剂在滗析器中从水中分离出来,并收集起来重新使用。在处理或重新使用生产前,可在空气汽提塔中处理水,以除去少量溶解溶剂蒸汽、溶剂可与水混溶的物质从水中分离出来并在蒸馏系统中净化

  溶剂回收过程依赖于具有良好平衡孔隙结构的优质活性炭,虽然微孔对溶剂保留至关重要,因此符合规定的VOC排放限值,但宏观和中观孔范围内的进入孔有助于溶剂从活性炭中解吸。

  活性炭装在固定床吸附器中,应提供尽可能低的流动阻力,这就是为什么4mm挤压碳颗粒是这种应用的吸附剂的原因。根据要去除的溶剂类型,使用不同原料来源的活性炭等级或低灰分碳等级,以获得最佳处理效果。



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